濾袋常見問題的解決方法

隨著我國工業(yè)企業(yè)環(huán)保的重視發(fā)展程度不斷加強(qiáng)，濾袋技術(shù)也在不斷努力提高，特別是清灰系統(tǒng)信息技術(shù)的更新能力以及社會(huì)生產(chǎn)加工工藝設(shè)計(jì)流程的不斷優(yōu)化，因此濾袋在很多不同行業(yè)研究領(lǐng)域的粉塵處理起到了我們?cè)絹碓骄哂兄匾牡匚弧?strong>芯濾機(jī)隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。袋濾機(jī)一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。它從原來的輔助教學(xué)設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)橹鳈C(jī)設(shè)備，尤其在水泥粉磨系統(tǒng)和煤粉制備系統(tǒng)已成為成品收集器，對(duì)水泥和煤粉的產(chǎn)質(zhì)量起著相當(dāng)重要的作用。

一、電磁脈沖閥漏氣

電磁脈沖閥漏氣是氣箱脈沖濾袋系統(tǒng)常見問題故障，此故障分析產(chǎn)生的原因是：

（1）電磁脈沖閥膜片損壞。

(2)電磁脈沖的氣壓平衡孔被堵塞;

此時(shí)，除塵器所有脈沖閥都不工作，氣囊壓力迅速下降到零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差繼續(xù)增大，通風(fēng)量迅速下降。

電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞主要由兩方面對(duì)面的問題原因分析引起：

（1）壓縮空氣中油漬和水分較多。 為處理電磁脈沖閥的泄漏，可先打開燃油箱上的排水閥，讓其吹10～15min，排出管道內(nèi)的鐵銹、焊渣等異物

(b)在沒有清理管道內(nèi)的鐵銹及焊渣等異物前，沒有安裝壓縮空氣管道;

最后，在拆卸電磁脈沖閥時(shí)，按反序安裝電磁脈沖閥，解決了這一問題。

濾袋內(nèi)部管理工作生活狀態(tài)

二、濾袋破損

濾袋損壞也是氣箱脈沖濾袋的常見故障。 一般來說，如果有停車的機(jī)會(huì)，我們最好及時(shí)更換布袋。 如果條件不允許，只損壞單個(gè)布袋，我們可以采取以下措施：

(1)如果布袋破損面積小，只要使用粘合劑的溫度、化學(xué)性能和工藝條件能夠適應(yīng)，可以用同一材料的新布袋對(duì)布袋修補(bǔ)。

(2)依次手動(dòng)關(guān)閉各室提升閥，觀察除塵器煙囪。如果關(guān)閉氣室的提升閥，則煙囪排放的粉塵明顯減少，氣室損壞;

（3）取下破袋，用以蓋板將花板孔堵死，或直接將破袋袋口扎死；

（4）關(guān)閉破碎袋所在腔室的脈沖閥和提升閥，打開檢查門，確定破碎布袋的數(shù)量和位置。